Вам конструкція 3D принтера, вартість якого становить близько 50 доларів (можливо, найдешевший концепт в світі).
Цей 3D принтер працює з використанням найдешевших моторів на ринку - 28Byj-48, Електроніка - Ramps 1.4 з керуванням від Arduino.
Автором проекту є 16-ти річний хлопець з Німеччини.
Технічні характеристики 3D принтера:
Робочий простір: 10x10x10 см;
Швидкість: 20 мм / с;
Роздільна здатність (точність): 0.2 мм.
ї

Механічна частина

Плити МДФ:
-1x 30x34 см (Підстава).
-2x 6x4 см.
-1x 34x6 см.
-1x 15x4 см.
Замовляємо з Aliexpress:
-12 лінійних підшипників в круглому корпусі LM8UU.
-2 шківа GT2 + 1 м зубчастий ремінь GT2.
-10 підшипників 624.
-1 шків Mk8 для приводу.
-1 PTFE трубку.
Гладкі стрижні для напрямних діаметром 8 мм:
- 2 довжиною 22см.
- 4 довжиною 17,5 см.
У місцевому господарському магазині:
-1 вал з різьбленням M5, який ви розріжете на 2 частини.
-2 шестигранні гайки M5.
-8 гвинтів M3x16 мм.
-6 гвинтів M3x 25 мм.
-4 вінтаx M4x45 мм.
-2 гвинта M4x60 мм.
-4 гвинта M4x20 мм.
-20 шестигранних гайок M4.
-10 шестигранних гайок M3.
-12 маленьких шурупів.

Електроніка

-1плата Arduino Mega 2560 + Ramps 1.4 + 4 драйвера крокових двигунів A4988.
-4 крокових двигуна 28byj-48.
-3 оптичних кінцевих вимикача.
-1 кроковий двигун Nema 17 (теж замовляємо з Ali або Ebay. Такі приводи коштують близько 10 доларів).
Наконечник екструдера:
-1 екструдер E3D-V5 Aliexpress
або більш дорогий, але з охолодженням
-1 екструдер E3D-V6 Aliexpress.

Вузли, які треба надрукувати на 3D принтері

Завантажити останні версії 3D моделей вузлів, які треба надрукувати можна за посиланням: Thingiverse
2 деталі "Z-Motor"
2 деталі "Y-End"
2 деталі "X-End"
1 деталь "X-Carriage"
1 деталь "Motor"
1 деталь "Hotend"
1 деталь "Hotend Clamp"
Механізм для екструдера скачати можна тут: Thingiverse .

Модифікація крокового двигуна 28BYJ-48

Для того, щоб переробити кроковий двигун 28BYJ-48 з уніполярного в біполярний, вам треба відкрити пластикову кришку.
Після цього видаліть червоний кабель і розімкніть контактну доріжку від нього як це показано на малюнку.
Тепер на іншому кінці - вихід, який ви будете підключати до Ramps, розташуйте контакти наступним чином:
блакитний - жовтий - помаранчевий - рожевий
Після такої невеликої модифікації ви можете підключати ці мотори безпосередньо до контактів, які передбачені на шилді для Arduino Ramps 1.4

Вісь Y

Для початку вам треба склеїти дві дерев'яні плити.
Після цього встановіть надруковані деталі "Motor", "Z-Motor" на дерев'яні плити.
Потім закріпіть надруковані деталі за допомогою гвинтів.
Наступний крок: встановіть в пази мотори, а потім - підшипники LM8UU.
Встановіть на двигуні шків, а поруч з ним - підшипники 624zz.
Для фіксації підшипників LM8UU використовуйте пластикові стяжки.
Далі - встановіть дві напрямні довжиною 17.5 см діаметром 8 мм.
В кінці - натягніть ремінь через "Y-ends" і встановіть кінцевий вимикач.

Вісь Х

Для осі Х вам треба:
Встановити два болта M4x45 мм в деталь "X-End".
Підключити двигун, як це показано на малюнках.
Натягнути ремінь і встановити кінцевий вимикач.
Встановити екструдер за допомогою двох болтів M3x25 і затягнути гайками.

Вісь Z

Для того, щоб зібрати вісь Z, вам треба:
Встановити підшипники LM8UU в "X-Carriage" + "X-Ends".
Потім встановити "X-Ends" + "X-carriage" на напрямних 17.5 см (Ось X) і 21см (Вісь Z).
Після цього треба з'єднати різьбовій вал з мотором

Стіл для друку

Свердлимо в дерев'яній плиті 20х13 см чотири отвори діаметром 3 мм.
Після цього закручуємо 4 болта M3x25.

Збираємо докупи 3D принтер

Збірку проводимо відповідно до малюнками нижче. Додаткові пояснень давати немає сенсу. Головне, щоб попередні кроки були коректно реалізовані. В такому випадку проблем виникнути не повинно.

Підключаємо електроніку до 3D принтера

Електроніку (в тому числі Arduino) підключаємо відповідно до малюнком, який представлений нижче.

Програмне забезпечення для Arduino

Завантажити файл конфігурації для Arduino IDE можна за посиланням: www.repetier.com .
Цього має бути достатньо. Безпосередню наладку ви можете проводити під вашу отриману конструкцію, габарити і т.п.
 

Фото процесу друку і результати

Після деякого калібрування, були надруковані непогані зразки куба з розмірами 1x1x1 см.
Роздільна здатність: 0.2 мм
Швидкість: 10 мм / с
Одна з проблем, яка з'являється - перегрів двигунів. В результаті відбувається значний зсув шарів.
Так що рекомендую встановлювати A4988 на мікрошаг 1/16 і налаштовувати силу струму на мінімальне значення.
Крім того, можна погратися з прошивкою Arduino для отримання більш якісного результату.